Voor 360 Plastics was certificering geen papieren wens, maar een logische volgende stap. Het bedrijf is specialist in het upcyclen en vakkundig blenden van nieuwe en circulaire kunststoffen en merkt dat klanten steeds vaker aantoonbare kwaliteit verwachten. Daarom besloot 360 Plastics werk te maken van de ISO 9001-certificering. Peter van Veggel vertelt hoe dat traject verliep en wat de samenwerking met Diks Process Support daarin heeft betekend..
360 Plastics
360 Plastics uit Tilburg richt zich specifiek op het op maat blenden van nieuwe en circulaire kunststoffen. Hoofdzakelijk met naturel en semi-transparante kunststoffen, waar de klant zelf haar kleur aan geeft. Het bedrijf werd zeven jaar geleden gestart door Peter van Veggel en Nick van Veggel en telt inmiddels 22 medewerkers. “Wij zitten in een nichemarkt”, zegt Peter. “Klanten komen bij ons omdat ze grote volumes nodig hebben van goed, gecontroleerd en gecertificeerd naturel of semi-transparant materiaal van constante kwaliteit. Dan moet je je processen ook gewoon goed op orde hebben.”
Praktische eerste stap
De aanleiding voor het traject lag in veranderende eisen vanuit de markt. 360 Plastics werkte al met certificering rondom gerecycled content, maar zag dat normen en klantverwachtingen veranderden. Peter: “We hebben gezegd: laten we teruggaan naar de basis en met ISO beginnen. Voor ons was dat de logische eerste stap.”
Bij de keuze voor een partner speelde niet alleen kennis een rol, maar ook vertrouwen en herkenning. Via een aanbeveling kwam 360 Plastics uit bij Diks Process Support. “Het was eigenlijk heel praktisch”, zegt Peter. “We zochten een partij die dichtbij stond, die onze wereld een beetje begreep en waarmee het gewoon goed voelde.” Dat gevoel werd versterkt door de inzet van consultant Michiel Kemperman. “Hij had veel kunststofkennis en dat sloot hier goed aan. Dan voelt het meteen vertrouwd.”
Van praktijk naar structuur
Binnen 360 Plastics waren veel processen in de praktijk al goed geregeld, maar nog niet altijd formeel vastgelegd. Precies daar lag volgens Peter de grootste uitdaging. “Wat je doet, moet je uiteindelijk ook in kaart brengen. De processen waren er wel, maar ze stonden niet allemaal netjes in een structuur of systeem beschreven.”
Samen met Diks Process Support werd eerst gekeken wat er al aanwezig was en wat nog uitgewerkt moest worden. Daarna werd het traject stap voor stap opgebouwd. “Je begint met de vraag: wat hebben we al en wat missen we nog? Vervolgens werk je dat blokje voor blokje uit. Dat hebben we samen gedaan.”
Volgens Peter was het prettig dat de organisatie daarbij niet onnodig zwaar werd belast. “Wij zijn een relatief kleine club. Dan moet de business ook gewoon door. Diks hielp om structuur aan te brengen, zonder dat het hele bedrijf ermee vastliep.”
Een stok achter de deur
Wat Peter vooral waardeerde in de samenwerking, was de duidelijke begeleiding en het gevoel dat er iemand naast de organisatie stond. “Ik had het niet alleen kunnen doen. Zo simpel is het gewoon”, zegt hij. “Dan is het fijn als je iemand hebt die de vinger aan de pols houdt en af en toe zegt: hier moet nog iets gebeuren, of daar missen we nog input.”
Die directe manier van samenwerken paste goed bij 360 Plastics. “We zijn hier vrij nuchter en rechttoe rechtaan. Zeg gewoon waar het op staat, dan weten we waar we aan toe zijn. Dat werkte in dit traject heel prettig.”
Ook het stellen van een duidelijke deadline hielp om tempo te houden. “Je moet een stip op de horizon hebben”, vertelt Peter. “Anders is er altijd wel een reden om iets nog even uit te stellen. Nu werkten we ergens naartoe.”
Binnen vier maanden gecertificeerd
Die aanpak betaalde zich uit. Waar Peter bij andere bedrijven hoorde dat certificeringstrajecten soms negen tot twaalf maanden duren, had 360 Plastics het binnen ongeveer vier maanden op orde. In april vond de audit plaats. “We zijn daar redelijk soepel doorheen gelopen”, blikt Peter terug. “Er waren een paar kleine punten, maar kort daarna hebben we het certificaat gekregen.”
Voor 360 Plastics betekent ISO 9001 vooral dat de organisatie nu nog beter kan laten zien dat kwaliteit structureel is geborgd. Dat is belangrijk in een markt waarin grote klanten steeds hogere eisen stellen. “Als je met grotere partijen werkt, moet je kunnen aantonen dat je processen kloppen. Anders kom je soms niet eens aan tafel.”
De volgende stap is vasthouden
Tegelijkertijd is Peter realistisch: certificering behalen is één ding, het systeem levend houden is de volgende uitdaging. “De eerste horde hebben we gehaald”, zegt hij. “Nu zit de grootste uitdaging in het vasthouden van de aandacht en het blijven opvolgen.”
Juist daarom vindt hij het waardevol dat Diks Process Support betrokken blijft. “Na zo’n intensief traject val je snel weer terug in de praktijk van alledag. Dan is het prettig als iemand af en toe terugkomt, meekijkt en helpt om het systeem actief te houden. Dat is ook gewoon nodig.”
Als Peter terugkijkt op het traject, is zijn oordeel helder: “Het heeft ons echt geholpen. Je wilt dat er een balans is tussen investering en toegevoegde waarde, en die was er absoluut. We hebben ondersteuning gekregen, structuur aangebracht en de certificering behaald. Dan weet je dat het het waard is geweest.
Ook ondersteuning nodig bij het behalen van ISO 9001? Neem dan contact met ons op!
